石墨乳的特性和常见使用方法
石墨乳的一般特性:
1.石墨乳在高温下不分解、不燃烧,制剂是本身无毒的,在工作过程中不产生有毒物质或有害气体,不会污染环境。
2.石墨乳在高瘟状态下,润滑性能相当好,成膜均匀,改善金属的成型条件,故可提高锻件质量和表面光洁度,提高锻件成品率。
3.石墨乳在锻造温度范围内,具有良好的润滑性和脱模性,如对大型锻件无顶出装置的模锻工艺,一次喷涂,可多次冲压 成型。
4.石墨乳具有良好的化学稳定性和悬浮性,长时间放置不分解,不变质,对工件和模具无腐蚀作用。
5.石墨乳对模具有良好的隔热降温作用,促使模具表面不断硬化,提高模具耐热、抗压性能,所以能提高模具使用寿命1-3倍。
6.石墨乳稀释简单,使用方便,便于机械喷涂,使用效率高。
石墨乳常见使用方法
1.使用前应将石墨乳搅拌均匀.长时间放置后,可能会有少量固态物沉淀,但经搅拌后即可恢复原悬浮均匀状态,不会降低效果.
2.用户可根据不同要求,可以对原液是否稀释及稀释倍数,
下面配比仅供参考;
(1)锻件形状复杂、脱模困难的,其中大型加小稀释3-5倍。中、小型加水稀释5-10倍。
(2)一般锻件和齿轮精锻加水稀释5&-15倍。
(3)辊锻工艺的可稀释20-30倍。
(4)对特殊工艺要求,可不进行稀释,直接使用。
3.为了保证涂膜效果,要求采用自动或手动石墨乳喷枪进行喷涂.使用时,用自来水稀释至一定倍数,装入石墨乳喷枪储液罐中,通过0.3-0.6Mpa压缩空气,对模具进行雾状喷涂.当石墨乳喷枪静置一段时间不用时,应将喷枪、管路及喷头的残存石墨乳冲洗干净,以免石墨乳沉淀堵塞管路,再用时,应该检查是否畅通,并将石墨乳乳液摇匀,以防沉淀.石墨乳喷枪流量就根据模锻工艺地求页定,一般为40-60毫升 /秒。为了获得更好的脱模效果,最好不使用手工涂抹的方法,那样不但涂膜不匀,影响润滑脱模效果,并且对石墨乳的浪费也较大
4.锻造石墨乳使用用后要注意密闭,不可曝晒,在冬季特别要注意保暖,防止冻结。